气力输送是一种工艺技术,通过其高效的特性,可将散装材料在几米到数百米的距离内从一处传送到另一处。散装材料的类型多种多样,因此气力输送必须根据所处理材料的特性来调整,以确保更佳效率。
选择适当的气力输送方法取决于所运输材料的特性。一些物料需要以更细致的方式进行搬运,以防止损坏,而其他物料则可以快速地大量传送。
气力输送系统的三个阶段
气力输送包含三个关键的阶段,即稀相、密相和瞬态相,这三个阶段决定了物料在输送过程中的状态和速度。
稀相:稀相输送是气力输送的一种方式,其中鼓风机或低压压缩机用来创建空气流,将材料像悬浮在空气中一样通过管道输送。这意味着物料以高速移动,没有任何积聚在管道的底部。
这种方法具有多个优点,包括灵活性、易于设计和安装、操作简便,并且可以轻松扩展或修改。它通常需要低达2.5巴或更少的空气压力,因此能够降低成本。然而,稀相输送的缺点包括由于物料以高速移动,可能会导致管道磨损,而且易碎物料可能在运输过程中破碎。
密相:密相输送是指物料在更慢的速度和更高的压力下通过管道。在这种方式下,物料被推动(或在负压情况下被吸引)通过管道。一般认为密相输送需要1巴的压力,但实际上它通常需要超过2.5巴的压力。
与稀相输送相比,密相输送更复杂,成本更高,并且能耗更大。然而,它减少了管道和组件的磨损,并能更好地保护易碎的散装物料。此外,密相输送可以防止混合物料在输送过程中分离。
瞬态相:瞬态相输送是介于稀相和密相之间的一种方式。在这个阶段,部分材料像飞翔一样通过管道,而部分材料则沿着管道壁移动。
了解以上的三个阶段,我们就能够更好地理解和应用气力输送技术,以有效、安全地将各种类型的散装材料从一处传送到另一处。